A magia da limpeza com gelo seco na manutenção de moldes

Os processadores de plásticos e elastômeros estão sob grande pressão para aumentar a produtividade de suas plantas, melhorar a qualidade de suas peças e reduzir custos.

"Os fabricantes sofrem milhões de dólares em perdas todos os anos e passam por horas de inatividade porque não conseguem manter suas máquinas otimizadas e calibradas para a confiabilidade do processo", disse Dietmar Juchmes, vice-presidente da Cold Jet Europa.

Isso é especialmente importante na indústria de plásticos, que conta com máquinas sofisticadas, como as plataformas servoelétricas com repetibilidade de quatro casas decimais, e utiliza métodos muito científicos em seus processos para produzir suas peças.  Entretanto, muitas instalações as mantêm e limpam com métodos de limpeza desatualizados e ineficientes. 

"Infelizmente, a maioria dos processos de manutenção de moldes está no estado em que se encontravam quando comecei na indústria, em 1977, e a Cold Jet quer mudar isso", observa Steve Wilson, Diretor da Unidade Global de Plásticos da Cold Jet.

Pode ser um ato de equilíbrio entre usar a tecnologia mais eficaz e trabalhar dentro de um orçamento apertado.

O objetivo da Cold Jet é fornecer às empresas de moldagem de plástico as mais recentes técnicas de limpeza para que elas possam ser pró-ativas e eficazes na manutenção do molde. Atualmente, existem muitos fabricantes que são muito reativos em seus procedimentos de manutenção de moldes.

Manutenção e limpeza de moldes com jateamento com gelo seco

A magia da limpeza com gelo seco é que ela é capaz de remover contaminantes dos moldes e ferramentas, mesmo entre os espaços mais apertados, a temperaturas e condições de superfície variáveis da ferramenta.

O processo de limpeza com gelo seco não é abrasivo e não produz resíduos secundários, o que permite que moldes altamente sensíveis sejam limpos em uma fração do tempo e que os ciclos entre limpezas preventivas sejam estendidos.  Além disso, os moldes podem ser limpos ainda quentes e on-line, sem utilizar água ou produtos químicos.

Veja como funciona o jateamento com gelo seco

Os principais benefícios do jateamento com gelo seco são:

• Melhora a qualidade do produto
• Sem resíduos secundários
• Reduz o tempo de parada
• Reduz os tempos de limpeza e custos de mão-de-obra
• Limpeza online - pouca ou nenhuma desmontagem necessária
• Não abrasivo - sem danos aos moldes ou ferramentas
• Amigo do meio ambiente

O jateamento com gelo seco é a opção mais eficaz quando se trata de limpar moldes plásticos no local, sem o risco de deixar resíduos, causar abrasão ou poluir o meio ambiente com substâncias nocivas.

Saiba mais sobre o jateamento com gelo seco na indústria de plásticos

"Os moldes são de missão crítica e devem ser mantidos de forma eficiente para garantir tempo de atividade adequado e qualidade da peça", explica Juchmes.  "É isso que o jateamento com gelo seco traz para a indústria de plásticos, uma forma de garantir a manutenção e o manuseio adequados desses moldes". 

Os fabricantes de plásticos estão se beneficiando do jateamento com gelo seco

A Jokey é uma fabricante global de plásticos rígidos para a indústria de embalagens. Para a empresa, ter moldes devidamente reparados é muito importante para o produto acabado, pois tem um impacto direto na qualidade do produto.

A equipe da Jokey limpa seus moldes ao final de cada ciclo de produção e cada vez que as ferramentas têm que ser modificadas ou necessitam de manutenção. Antes do uso do jateamento com gelo seco, a limpeza era feita manualmente na prensa ou então o molde era retirado da máquina e depois limpo com panos e produtos de limpeza, como solventes em spray ou desengraxantes.

O método de limpeza anterior levava entre 30 a 120 minutos. Em casos extremos, era necessário a desmontagem dos moldes o que resultava em uma perda de até três horas na produção. Estas paradas poderiam durar entre uma a cinco horas e, portanto, gerar perdas significativas de 50 a 200 peças ao reiniciar as máquinas de produção pós limpeza.

A limpeza com gelo seco apoia os programas da Jokey porque economiza tempo, otimiza a produção e melhora a qualidade da limpeza. O tempo de limpeza é reduzido em mais da metade do tempo. Além disso, o tempo economizado é ainda mais significativo em um molde de quatro cavidades que possui mais detalhes a serem limpados.

O jateamento com gelo seco proporciona resultados superiores de limpeza

Com gelo seco, os moldes são limpos com mais freqüência, mais rapidamente, de forma mais econômica, não abrasiva, sustentável e ambientalmente correta. É uma solução comprovada para as iniciativas de produtividade, qualidade e redução de custos que muitas empresas estão buscando. Muitas empresas de moldes de injeção têm implementado métodos comprovados de gerenciamento de fabricação, tais como LEAN, 5S e Manutenção Produtiva Total (TPM).

"Trabalhamos muito com moldes complexos e nossas soluções permitem aos fabricantes deflagrar certas peças", Steve Wilson, Diretor da Unidade Global de Plásticos da Cold Jet

As soluções da empresa garantem que as questões ambientais e de segurança no trabalho sejam prioridade máxima, reduzindo a dependência dos fabricantes de produtos químicos.

"Nós não fornecemos uma máquina de limpeza, nós entregamos um resultado de limpeza para um cliente", afirma Wilson.