Como limpar moldes para produtos sanitários?

A Geberit, que está sediada na cidade de Rapperswil-Jona, Suíça, é a líder no mercado europeu de produtos sanitários e pode oferecer um valor agregado único tanto no campo da tecnologia sanitária como no campo da cerâmica para banheiros. As instalações fabris incluem 29 plantas de produção que atendem mais de 50 países ao redor do mundo.

Responsabilidade ambiental, eficiência de recursos, segurança no trabalho e pensamento inovador são as chaves para uma produção sustentável. Por esta razão, a Geberit tem desenvolvido continuamente sua produção e reduzido ativamente o impacto ambiental.

Os padrões globais ajudam a explorar consistentemente o potencial de melhoria e a alcançar esses ambiciosos objetivos. Todos os locais de produção e toda a logística trabalham de acordo com as normas ISO 9001 e ISO 14001.

O Problema

Na fábrica em Jona, as peças de molde plástico para aplicações sanitárias são fabricadas como produtos semi-acabados ou como artigos diretamente comercializáveis. Ferramentas de alta complexidade, feitas de aço, são utilizadas produtivamente como geradores de geometria plástica no processo de moldagem por injeção. Durante a produção totalmente automatizada, as ferramentas ficam continuamente sujas, tanto devido à liberação de materiais plásticos que se expandem e vazam como substâncias de baixa molecularidade, quanto devido à degradação dos óleos lubrificantes.

"Estes contaminantes devem ser limpos ciclicamente por um pessoal treinado para que possamos garantir nossos requisitos de alta qualidade das peças, assim como a usabilidade das ferramentas durante todo o tempo de produção e vida útil do produto", disse Silvio Gächter, engenheiro de plásticos da Geberit Produktions AG.

Para a limpeza sob demanda, a equipe de Serviço & Armazenamento de Ferramentas está disponível diariamente na planta de produção. Eles executam suas tarefas diretamente na máquina de moldagem por injeção, bem como na área da oficina estacionária, utilizando equipamentos de inspeção de última geração. Os contornos das ferramentas altamente sensíveis e componentes mecânicos são inspecionados pela equipe. As ferramentas são limpas, revisadas, mantidas e armazenadas novamente como um todo.

A SOLUÇÃO

A Geberit sabia que poderia melhorar seus processos de limpeza para aumentar sua eficiência e padrões ambientais e encontrou a solução com a limpeza com gelo seco.

A empresa testou o sistema de limpeza Cold Jet i3 MicroClean S4, que utiliza a tecnologia patenteada Block-Shaving, que utiliza um bloco de gelo seco raspado em micropartículas e as acelera a velocidades supersônicas, a fim de retirar as impurezas da superfície após o impacto.

A combinação de energia cinética e efeito térmico quebra a ligação entre a sujidade e a superfície. Como o gelo seco sublima-se no contato, não há vestígios de água. Os sistemas de jateamento com gelo seco não danificam ou alteram a superfície sensível.

Saiba mais sobre como funciona a limpeza com gelo seco.

O tempo de limpeza da máquina de moldagem por injeção foi reduzido pela metade com o sistema móvel da Cold Jet em comparação com o processo de limpeza anterior. Isto significa que os custos relacionados ao tempo de parada das máquinas (valores KPI & OEE), bem como os esforços de limpeza dos funcionários, foram significativamente reduzidos. Além disso, os funcionários ficam disponíveis para a manutenção preventiva.

A saúde e segurança dos funcionários é a maior prioridade para a Geberit. Todas as leis e normas de segurança do trabalho relevantes são rigorosamente observadas. 

"Buscamos um equilíbrio entre os objetivos econômicos, ambientais e sociais", disse Gächter. "Rejeitamos categoricamente a busca implacável do lucro em detrimento do meio ambiente. Este processo apoia o programa ambiental da Geberit".

Muitos agentes de limpeza possuem substâncias agressivas que irritam os olhos, pele ou vias respiratórias e podem ter um efeito adverso sobre a saúde. Com a limpeza com gelo seco, o uso de agentes de limpeza é reduzido ao mínimo sem comprometer o resultado da limpeza.

Antes	Depois

Os Resultados

"Durante a execução da tarefa, vários fabricantes de máquinas de jateamento com gelo seco e seus produtos foram comparados", disse Gächter. "A Cold Jet nos convenceu com sua linha de produtos e soluções. Também conseguimos ganhar experiência prática impressionante em uma demonstração e recebemos impressões muito positivas da nossa equipe em Jona sobre a máquina de testes da Cold Jet . Depois de entender o sistema, também foi fácil ver como e onde poderíamos usar a máquina em todos os lugares para economizar tempo e dinheiro. Estas descobertas por si só foram razão suficiente para adquirirmos duas máquinas i3 Microclean ao mesmo tempo".

A Geberit é reconhecida mundialmente como uma das empresas mais progressistas no campo da sustentabilidade. Eles se esforçam para atingir esses altos padrões de sustentabilidade no futuro, o que foi outra razão pela qual a Geberit optou pelas máquinas de jateamentocom gelo seco da Cold Jet.

As máquinas da Cold Jet são utilizadas diariamente para limpeza periódica durante a produção, bem como para limpeza fixa na bancada de trabalho ou no dispositivo de inspeção. O fácil manuseio das máquinas compactas e móveis e a possibilidade de processar pellets, blocos ou nuggets com a grande variedade de bicos da Cold Jet tornam possível cobrir uma ampla gama de aplicações.

A Geberit gera uma significativa economia de custos e reduz o tempo de limpeza pela metade. Isto leva a uma redução no número de funcionários necessários para limpeza e a uma redução do tempo de inatividade dos caros euipamentos de moldagem. Assim, o cálculo do custo e a amortização rapidamente levaram a um ROI positivo.