Equipamentos nucleares provam ser um desafio único para a limpeza. Altos níveis de contaminação já exigiram anteriormente tempos de inatividade e riscos significativos para os funcionários.

O processo de fabricação de geladeiras e freezers exige que os produtos estejam 100% livres de sujeira e detritos.

Como líder mundial em aparelhos domésticos e de uso profissional, o Grupo Electrolux está muito familiarizado com este dilema. A fábrica de refrigeradores Electrolux, localizada em Nyiregyhaza, Hungria, produz geladeiras e freezers combi-bottom e one door.

Os consumidores do mundo inteiro preferem cada vez mais adquirir mercadorias on-line, o que está pressionando e-commerces a cumprir os pedidos da forma mais rápida e eficiente possível.

As indústrias médicas e farmacêuticas enfrentam uma variedade de desafios de limpeza, preparação de superfícies e acabamento de peças.

Os fabricantes de instrumentos médicos estão muito familiarizados com a micro-moldagem de peças de precisão, de alta tolerância e todos os problemas associados a ela. Desde a produção de pontas de cateteres até as alças e stents de dispositivos cirúrgicos, a manutenção da qualidade do produto e equipamentos de fabricação limpos é fundamental. Manter as microcavidades limpas, assim como limpar a pequena, profunda e complexa geometria das microferramentas, é uma preocupação crítica na fabricação de peças de dispositivos médicos de altíssima tolerância.

Equipamentos de processamento de alimentos e embalagens acumulam gorduras, resíduos carbonizados, condimentos, proteínas, microorganismos nocivos, biofilmes, adesivos, rótulos e muitos outros contaminantes que tradicionalmente levam um tempo significativo para serem limpos.

O jateamento com gelo seco proporciona uma solução de limpeza a seco on-site que é não destrutiva, é sustentável, não utiliza água ou produtos químicos e não produz resíduos secundários. O processo permite que as fábricas eliminem ou reduzam o custoso tempo de paradas para a limpeza. Cantos e fendas de difícil acesso também são facilmente limpos com jateamento com gelo seco, o que resulta em uma melhor limpeza geral dentro da fábrica.

Não só o jateamento com gelo seco remove contaminantes, mas também resulta em reduções na contagem de bactérias e remove biofilmes sem água ou produtos químicos - tudo isso enquanto reduz significativamente o tempo de limpeza, mão-de-obra e custos gerais.

Abaixo estão apenas alguns exemplos de quais fábricas de alimentos e embalagens estão limpando.

As ferramentas e equipamentos utilizados no processo de fabricação de produtos médicos requerem precisão absoluta.

Uma atenção especial aos detalhes dos dispositivos médicos é fundamental, pois o produto final deve ser puro e não comprometido. Assim como o produto final, o equipamento utilizado no processo de fabricação deve ser mantido para garantir que os produtos sejam entregues sem falhas ou excesso de material e prontos para o uso.

Os fabricantes de instrumentos médicos enfrentam muitos desafios quando se trata de limpeza e manutenção do equipamento. Durante a produção de peças de instrumentos médicos de alta tolerância, acumulam-se resíduos em pequenas cavidades do molde e em equipamentos caros, o que impacta a qualidade do produto final. Esse acúmulo resulta em peças defeituosas, o que eleva as taxas de refugo e pode eventualmente entupir as cavidades do molde e impedir o desempenho do equipamento. Os resíduos também podem impedir a impressão de pequenos detalhes, porém críticos, como escalas de medição em seringas.

Devido ao pequeno tamanho das cavidades do molde, o processo de limpeza é tipicamente trabalhoso. As altas tolerâncias sobre as peças também exigem um controle de qualidade rigoroso, o que significa que o processo de limpeza tem que igualar o processo de fabricação em termos de qualidade e diligência.

Métodos de limpeza inadequados

Os fabricantes de instrumentos médicos têm experimentado vários processos de limpeza para as suas complexas necessidades:

Ao trabalhar com CO₂ , deve-se sempre tomar precauções para garantir que a área seja suficientemente ventilada e que sejam administrados EPIs adequados ao lidar com a forma líquida ou sólida de CO₂ (gelo seco).